大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于包装厂供应商评估表格的问题，于是小编就整理了3个相关介绍包装厂供应商评估表格的解答，让我们一起看看吧。
关于供应商年度审核？
我以前一直都是从SQE职能工作，根据个人经验给您提出以下几点建议： 1.首先将心态调整，做为SQE最重要不是发现更多问题，而是辅导供应商提升产品质量。
2.总结供应商去年的品质状况,找出稽核的关注点. 3.依据包装与五金类工艺特性编制CHECK LIST,这样更有针对性. 4.审核前先了解供应商产品的分类及工艺特性,有备无患. 5.现场审核时要随机抽样,员工面谈与现场观察结合进行. 6.开立不符合项时要开重点,同时要让公司高层知悉审核结果并要求做出改善***. 7.跟踪供应商改善实施状况.五金厂出货检验流程？
1. 检验***：根据产品类型、规格求和客户要求，制定出货检验***，确定进行哪些测试和检验项目，以及测试样本数量等。
2. 检验设备准备：准备所需的检验设备、工具和仪器，确保其正常运行和准确性。
3. 检验样本抽取：按照检验***要求，从出货批次中随机抽取样本，以保证样本具有代表性。
4. 检验项目执行：根据产品的规格要求和标准，对样本进行逐项检验，包括尺寸、外观、功能、材料等多个方面。检验的具体项目取决于产品的特性和客户的要求。
5. 记录和评估：对检验结果进行记录，包括每个样本的检验结果、是否合格或不合格等信息。对于不合格的样本，需要进行评估和分类，以确定是否需要返工、修复或报废。
如何寻找符合资质的供应商？
想找到好的供应商，绝对不能只看企业的资质，也不能看他们获得过什么奖项。现在，这种东西都水份太多，有资质的企业不一定有有资质的人，因为都是挂靠，有奖项的企业不一定质量好，因为太多的奖是买的。而且也不能看宣传，一盘羊肉能给你包装成满汉全席。
供应商的选择必须要进行评估，而且是实打实的考察评估，对重要的供应商，一定不能只是看供应商提供的材料，如果可能一定要进行企业的现场考察，考察不要走马观花，而是建议用ISO9000质量审核的方式进行严格的抽查评审，不要相信认证公司给出的证书，因为认证公司会为了利益帮着公司一起作***。有很多的知名企业都是自己对供应商进行定期的质量评审的。
如果不能去考察企业，就让供应商提供业绩证明，它给谁服务过，让它们提供合同和***原件，并进行一些它提供客户的电话访谈，这样让客户拿业绩来说话，现在在供应商招标中，此方面己越来越占更高的评分权重。
还有一点是考察供应商销售与服务人员的专业性，用一些专业问题来看他们销售与服务人员的反应速度与问题的解决能力、专业性，如果不是很好，说明他们或者是能力不够，组织团队比较虚，或者是对你的重视度不够，合作服务质量难以保证！
到此，以上就是小编对于包装厂供应商评估表格的问题就介绍到这了，希望介绍关于包装厂供应商评估表格的3点解答对大家有用。
