高炉热风炉优化：高炉热风炉工作原理？

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高炉冶炼的强化技术措施有：（1）提高入炉料含铁品位，优化入炉料结构高炉人炉品位的提髙将减少渣量，利于煤比的提高、透气性的改善与软熔带位置的降低。烧结矿与球团矿的成功使用，有效地降低生矿入炉量，提高了熟料率。

这些技术包括精料技术、高风温技术、高压操作技术、喷吹燃料技术、富氧大喷煤技术、先进的计算机控制技术等。

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炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、HC；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。

现阶段的炼铁指导技术是遵循高效、低冶炼的强度问题。要想确保高炉长期稳定工作，利用好煤气，降低燃料比，保证高炉的稳产、高产，就需要保障冶炼强度的合理性。不同高炉需要按照自身冶炼要求研究出。

1、高炉炉容较大、风温较高（大于1200℃）的，可配置4座热风炉，并满足4座热风炉的各种工作制度。1000m3以下的高炉可配置3座热风炉。送风时间一般选择45～60min，燃烧时间取决于送风时间和送风方式。

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2、热风炉是一类蓄热式的热交换器，可以为高炉的有效实际操作给予相应温度的暖风，其排风量应充裕，供给要持续。每座炼铁高炉通常需配备3~4座热风炉，便于加热与送风能更替进行。

3、高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3~4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。目前先进的现代热风炉风温可以达到1300度。热风炉一般***用高炉煤气加焦炉煤气作燃料。

1、高炉主要由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分组成。其组成部分还包括：炉壳、炉衬炉底、炉基、炉喉护板等部分。

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2、高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。

3、炼铁炉的结构是：炼（左右结构）铁（左右结构）炉（左右结构）。注音是：ㄌ一ㄢ_ㄊ一ㄝˇㄌㄨ_。拼音是：liàntiělú。

4、高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。

5、炼铁用的设备叫高炉，也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。

6、炉基：高炉基础由高低两部分组成。上面部分用耐热混凝土制成，称为基墩；下面用钢筋混凝土制成，称为基座。（2）炉壳：炉壳是用钢板焊接而成的，它起着承受负荷、强固炉体、密封炉墙等感化。

一般来说，提高热风温度首先要提高热风炉理论燃烧温度，主要途径（1）提高煤气热值，如减少煤气含水量等（2）预热助燃空气和煤气（3）调节空气过热系数。

提高煤气发热值，使用转炉高炉混合煤气。使用冷空气预热器预热冷空气。

三是***用高炉煤气干法除尘技术。***用高炉煤气干法除尘，可显着减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。

答案：高炉接受高风温的条件是：（1）搞好精料；（2）喷吹燃料；（3）加湿鼓风；（4）精心操作。

1、高炉另外还使用一种风机叫助燃风机，这种风机小很多，在热风炉上使用。其作用是助燃风机鼓入的风和高炉产出的煤气燃烧热风炉的蓄热砖。

2、该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉***用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。

3、预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，最后也可获得显著的综合节能效果。

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