热风炉粉尘处理,热风炉粉尘处理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于热风炉粉尘处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍热风炉粉尘处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 燃煤热风炉后面挂的列管换热器，因为有很多的煤尘在列管形成堵塞，影响换热效果？
2. 烧结矿对人体有什么妨害？
3. 钢铁厂烧结主控工岗位危险因素有哪些？

燃煤热风炉后面挂的列管换热器，因为有很多的煤尘在列管形成堵塞，影响换热效果？

你碰到的，是所有热风炉的通病。最通用的解决之道:增加炉内通风量，降低烟气温度;同时，增加了烟气量，通过列管式换热器的烟速增大，携带粉尘的多，不积灰。还有几个方式，你参考，但需要对锅炉进行改造，会产生费用:

1.加烟气沉降室，就是把炉膛和列管之间加一个大空间，用于沉降烟尘，进入列管的烟气不再沉降粉尘。

2.改变风的流程，保证靠近火焰的列管里面通过的是温度最低的空气，保护列管不受高温损坏;增加通风量(或者改变流程，增加列管内空气流速)，强化列管里面空气的换热能力，降低管壁温度。

3.最科学的方式是炉膛内增加换热面，这很难。

烧结矿对人体有什么妨害？

生产环境有害因素主要有高温、热辐射。

夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右，高炉铁水口与渣水口气温为40—60℃，热辐射强度达(12.55—25.10J／cm2·min)；辐射强度最高可达30J／cm2·min。由于是连续生产，再伴有重体力劳动，高温、热辐射对人体的影响则更加明显。烧结矿在配料、下料、机尾卸料、筛分、热返矿过程中产生大量粉尘。高炉在沟下原料运输，高炉加料及出铁、出渣时产生大量烟尘和粉尘。烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体。炼铁作业时，由于管道漏气或其他事故，可接触到一氧化碳。矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟的危害。此外在烧结的抽风机、燃烧器、筛分、炼铁的热风炉、出铁、渣时有噪声危害。高炉铺沟材料，有沥青危害。将粉尘作业配置在常年风向的下风侧，新建厂房的设计，应使地面能用水清洗。烧结机头、尾应安装通风除尘系统或静电除尘器。除尘灰有水封拉练湿式运输。工人常停留地点，夏季可进行岗位送风，工间休息室设置空调降温。对煤气管道要经常维修。检修时，注意进行一氧化碳测定。进入有高浓度煤气的地点工作时，要戴防毒面具，并规定有互保对子同往。大型钢铁企业可设煤气中毒救护站。工人应掌握预防一氧化碳中毒的自救互救知识。一氧化碳和空气形成的混合气体有爆炸危险，要禁止与明火接触；严禁管道加热到一氧化碳的燃点温度(650℃)；向煤气管道输送煤气时，必须先用蒸气吹扫以排除管道中的气体。对能产生粉尘的皮带运输过程及高炉加料等操作地点，需***取防尘措施。有条件可实施高炉出铁场、出渣场的密闭除尘。高炉工人应穿戴阻燃防护服，防止烧伤，烧结机尾、炉前工人应戴防尘口罩和防护眼镜。还应注意预防有害气体和噪声危害。

钢铁厂烧结主控工岗位危险因素有哪些？

钢铁烧结厂是钢铁企业中的重要部门，也是一个危险性极高的区域。烧结过程中产生的烟气、高温、尘埃等危险因素，对工人们的身体健康和生命安全都存在着极大的威胁。

烧结过程中产生的烟气含有大量有害气体，如二氧化硫、二氧化氮等。这些气体对工人的身体产生严重的危害，尤其是对呼吸系统、循环系统和神经系统影响最大。

烧结过程中需要进行高温作业，如热风炉温度可达1500℃以上。这对工人们的身体也存在着很大的威胁，比如可能引起中暑、烫伤等。

烧结过程中产生的粉尘含铁、钙、硅等有害粉尘，长期暴露在这些环境中可能会导致工人的健康受到严重损害。而且粉尘还会使工作环境变得极其恶劣，从而影响工人的操作效率。

到此，以上就是小编对于热风炉粉尘处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于热风炉粉尘处理的3点解答对大家有用。