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炼钢炼铁厂有哪些工种啊?各做什么工作啊?
炼铁厂的工种我还是比较近清楚的,毕竟是干这个的,主要有:炼铁工(负责炉内操作和内外联系等)、炉前工(负责渣铁排放)、水媒工(负责炉体冷却和高炉喷吹系统日常操作)、上料工(负责原燃料的筛分称量以及上料设备的点检维护),其他的都属于为高炉服务的,主要有:调度、热风炉工、电工、钳工、仪表工、大上料(把原燃料从中转站分门别类的运输到各个矿槽或燃料槽)、渣场操作工(负责把高炉渣或水冲或翻渣)、煤粉系统(负责将煤磨成粉末以及通过管道输送到高炉),另外还有风机房、运输部、煤气处理等。
什么叫转炉炼钢和高炉炼铁啊?
高炉炼铁是把铁矿石和焦炭、石灰按一定比例配料通过高炉上料系统上到高炉内,下部用高压鼓风机通过热风炉、高炉风口把1100多度热风送进高炉内,焦炭点燃,焦炭燃烧放热把矿石、熔剂熔化并发生还原反应把矿石中铁还原出来形成液体排出炉外铁水包,这个过程成就叫高炉炼铁。把铁水包中的铁再倒入圆形转炉中进行脱氧和调质就叫转炉炼钢。
沥青站烘干筒有哪些组成?
主要由烘干筒体、提料叶片、进料箱、出料箱、驱动装置等组成。
沥青站烘干筒桶体***用整体焊接、最佳长径比和外附保温层等技术措施,内部导料装置经特殊设计,保证最佳的燃烧空间;***用摩擦轮驱动方式,选用德国Benninghoven燃烧器,具有高智能节油功能和超强调节范围,从而保证不同含水量石料充分烘干。
沥青站烘干筒通常由以下几个部分组成:
1. 烘筒筒体:烘筒筒体是烘干筒的主体部分,通常由钢板焊接而成,内部涂有耐高温的耐磨材料,以承受高温和磨损。
2. 热风炉:热风炉是烘干筒的热源,通常由燃烧器、热风炉本体、烟道等组成,可以提供高温的热风,使烘筒内的沥青料得以快速烘干。
3. 热风管道:热风管道将热风从热风炉输送到烘筒内,通常由耐高温的金属材料制成。
4. 驱动装置:驱动装置是烘干筒的动力来源,通常由电机、减速机、链轮等组成,可以带动烘筒旋转。
沥青站烘干筒包括进料系统、燃烧系统、烘干系统、除尘系统、控制系统等几个组成部分。
进料系统负责将物料送入烘干筒中,包括送料机、倒料斗、输送带等。
燃烧系统主要负责提供热源,包括燃烧器、燃气管道、风机等。
烘干系统则是沥青站烘干筒的核心部分,负责将进来的物料加热干燥,其中包括烘干器、筒体、筒内支撑及轮轴等。
除尘系统则对烘干过程中产生的粉尘进行过滤处理,包括旋风分离器、袋式除尘器、风机等。
控制系统则是整个沥青站烘干筒的调控中心,包括PLC、变频器、人机界面等组成。
这些组成部分有机结合在一起,协同作用,才能达到优良的沥青站生产效益。
沥青站烘干筒主要由以下几个部分组成:
1.烘干筒本体:烘干筒是沥青站的重要部件,主要作用是将冷骨料烘干至一定程度,以便后续混合物的制备。
2.燃料系统:沥青站烘干筒的燃料系统一般为重油、天然气或煤气,用于加热烘干筒,并提供制热能源。
3.热风系统:热风系统负责将产生的热空气通过管路输送至烘干筒的内部,起到加热烘干筒的作用。
4.除尘系统:由于烘干骨料时会产生烟尘、粉尘等有害气体,因此需要设置除尘设备,净化排放气体。
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