大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼钢热风炉的问题,于是小编就整理了3个相关介绍炼钢热风炉的解答,让我们一起看看吧。
炼钢厂烧结是干什么的?
烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按一定比例经过配料,混合与制粒,得到符合要求的烧结料。
烧结过程
在利用固相反应制备无机固体化合物时,反应的速率由扩散过程控制,常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物,在熔化时会发生分解反应,故烧结一般应在产物熔点以下进行,以保证得到均匀的物相。
但是烧结温度也不能太低,否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下,烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要,特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时,固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。
例如,在铜系氧化物高温超导体的合成中,烧结过程必须在严格控制氧分压,以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。
高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。在生产上广泛***用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。
烧结工艺是各个钢铁厂必不可少的一道生产工艺。我们购买了铁矿石后必须要破碎成粉状以磁选工艺将铁粉吸取出来,余下的废料为尾矿。然后将铁粉烧结成球状送入高炉炼化成铁水。这是因为高炉是用热风炉溶化铁矿。如不烧成球以粉状入炉会被高压热风吹跑的。
烧结是不能直接加入高炉的铁(精)矿粉造块的主要方法之一。烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块,形成烧结矿。
可充分利用粉状原料,扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度,良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
钢铁厂耐火材料一般用的都有哪些?
钢铁厂耐火材料,包括氧化镁或氧化镁-氧化钙类、铬镁类、硅质耐火材料、耐火粘土类、高铝类、碳类。
主要应用在炼钢炉、炼铁高炉的内衬,炼铁热风炉保温、蓄热砖,承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬,下道工序加热钢坯的炉子内衬,以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬,目前中小高炉的出铁沟也普遍使用耐高温耐冲刷的耐火材料。整理自雷法耐火技术。
焦炉煤气和高炉煤气的区别是什么?
冶金企业煤气安全知识 一、高炉煤气 高压鼓风机鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产 生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳 在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学 过程。
铁水在炉底暂时存留,定时放出用于直接炼钢或铸锭。
这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的一氧化碳,这种混和气体,就是高 炉煤气。
每炼一吨铁可产生 2100-2200 立方米的高炉煤气。
这种含有可燃一氧化碳的气体,是一种低热值的气体燃料,可以用于冶金企业 的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
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