大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器坡口的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽发生器坡口的解答，让我们一起看看吧。
单面坡口平焊焊接方法？
就是这个接头单边开45°坡口,带钝边,组对间隙1mm。 (***如带钝边的话应该明确钝边大小的)
1、不是叫带钝边v型焊缝，是带钝边V型坡口。操作就是加工坡口的时候不要加工到底,留一点直边段,也就是Y型坡口了。
3、气管的角焊缝时。
应根据具体情况***用如下特殊的工艺措施：（1）控制好电弧方向。蒸气管壁越薄，电弧偏向罩管的角度也越大。
（2）加夹套管紧箍。当管壁薄得难以焊条电弧焊时，可***用加夹套管内衬橡皮或纸箔紧箍的临时办法急救，以解燃眉之急。
（3）由上向下熄弧点焊流补法。当电弧被吸入时可***用此法，即电弧不直接在角焊缝处引弧，而是让熔化的铁液流下堵住。（4）覆板加焊放空管。覆板可加大面积，避开局部薄壁点。
（5）罩口弧度应加工适度。罩口弧度适度能使放空管罩口罩得紧密，以减少罩口处的排气。
（6）先点焊挡板或小管。罩口处的排气若是由漏气偏向或分散所致，可在偏向旁先点固一小块挡板或加焊一段（约50mm）小管（小于放空管尺寸），使漏出气从正面集中排出从而减少罩口处的排气。
蒸汽管道焊接方法？
1、焊接工艺***用全氩弧焊接（ GTAW )2、焊接材料的选择：选用 TIG -J50焊丝。
3、组对前应认真清理坡口及附近20MM范围内的油污锈蚀。
4、管道对口应保持内壁齐平，如有错口，应设法修正。
5、管道错口要求： D 小于等于100时错变量小于等于0.8MM, D 大于等于100时错变量小于等于1.0MM.
6、坡口局部间隙超标时，应修整到规定尺寸，不得在坡口间隙内填塞他物。
7、焊接时管内不得有穿堂风。
8、每道焊口结束后，焊工应认真清理焊渣、飞溅及氧化物。
9、焊缝成型良好过渡圆滑，焊波均匀，
焊宽均直。焊接表面不得有气孔、夹渣、
咬边、未焊透、未熔合、裂纹等缺陷。
热切割时产生的污染是什么？
热切割作业过程会产生高温、有毒气体、有害粉尘和弧光辐射等,使作业现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等事故。
作业人员可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业危害。
热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。
灰尘与烟气 等离子弧焊接与切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。
尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰一尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。
切割时，在栅格工作台下方还可以安置排风装置，也可以***取水中切割方法。
热切割时不会产生的污染是：电弧污染。
一、热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。
二、种类
①气割(火焰切割)。用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰熔化金属并将其吹除而形成切口。可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。
②等离子弧切割。用等离子弧作为热源，借助高速热离子气体(如氮、氩及氩氮、氩氢等混合气体)熔化金属并将其吹除而成割缝。同样条件下等离子弧的切割速度大于气割，且切割材料范围也比气割更广。有小电流等离子弧切割、大电流等离子弧切割和喷水等离子弧切割3种。
③电弧切割。利用电弧作为热源进行的切割。其切割质量较气割差，但切割材料种类比气割广泛，所有金属材料几乎都可用电弧切割。又可分为碳弧切割、气刨和空心焊条电弧切割3种。
④激光切割。利用激光束作为热源进行的切割。其温度超过11000℃，足以使任何材料气化。激光切割的切口细窄、尺寸精确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。
三、特点
热切割所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同，而且热切割常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术领域之内。与机械切割（锯、铣、车、刨）相比，热切割具有以下特点：
① 操作灵活方便,可按预定轨迹切出直线、曲线或空间曲面形状，是成形下料最经济的工艺手段之一。
到此，以上就是小编对于蒸汽发生器坡口的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器坡口的3点解答对大家有用。
