大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于服装厂套身的问题，于是小编就整理了2个相关介绍服装厂套身的解答，让我们一起看看吧。
服装生产工艺流程？
服装生产大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。
1．服装设计 一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2．纸样设计 当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称?quot;纸样放码"，又称"推档"。目前，大型的服装厂多***用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3．生产准备 生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
4．裁剪工艺 一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
首先是市场调研阶段。这个是至关重要的一步，因为造车随随便便都得上亿元的投入，如果不进行市场调研，造出来的车不被市场欢迎那可就惨了。
第二是概念设计。首先设计师要绘制出车的大致造型，以及确定车身各个部分的构成、位置，并且使用3D设计软件绘制成型，最后造出油泥模型并修改定型。

第三进入工程设计阶段，就是要真刀真枪的造了，首先确定各部位的详细数据，这其中包括发动机、底盘、内饰、外饰等等都要有具体的设计参数，以便为后期测试提供依据。然后各部门制造出零部件并组装合成。

然后就是测试阶段了，首先要在测试场进行，等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试，这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试，暴露问题并改正，最终定型产品。
服装厂安全标准八要素？
1. 上岗前必须按规定正确穿戴工作服装，妥善保管和正确使用各种劳动保护用品和安全防护用具;严禁酒后上岗，班中打闹;禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、披长发进入生产作业场所。
2. 厂房内要保持良好的通风，库房内应保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮、线绒、布屑飞扬。
3. 开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。
4. 在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。
5. 若发现有异味或电机过热，噪声、旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6. 操作裁剪时，不允许边工作边与他人说笑，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
7. 缝纫工作业时应先试油线，送活时手离开压脚，以免机针扎手。在作业过程中严禁把手放到传动带、挑线杆和机针下面，严防他人碰撞、打闹，确保安全作业。
8. 操作蒸汽发生器步骤应如下：接通电源供电;打开电源开关，供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，15分钟内蒸汽压力达到额定工作压力时，即可开始工作。
9. 使用吸线头机时，操作者双手应紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。操作者不得赤脚上机操作。
10. 剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。
到此，以上就是小编对于服装厂套身的问题就介绍到这了，希望介绍关于服装厂套身的2点解答对大家有用。
