蒸汽发生器的传热设计计算方法

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电蒸汽发生器加热2吨水要多大功率主要取决于用户对烧水耗时、目标水温、成本投入等的要求，另外，水的初始温度、烧水用途以及设备质量等对电蒸汽发生器功率选择也会有一定的影响。

电蒸汽发生器加热2吨水要多大功率主要取决于水的起始温度是多少、***要加热到多少度、加热时间以及电蒸汽发生器与储水设备的相隔距离。

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要用45KW的加热器。一度电完全转化为热，为860千卡；热量完全被水吸收时，可以使1000公斤水升温6度；升温20度，则需要有效电能约70KWh（度）；考虑散热损失，要求2小时加热，则至少要用45KW的加热器。

而同时Nu=ht*L/a→ht=Nu*a/L，其中hc即为我们需要求的高温气体对流换热系数，W/（㎡K），其中a为气体的导热系数，根据设计的实际定性温度查表得出；L为特征长度，当流体横掠圆管时，我们一般取管外径。

K值通常在1800~2200W/m2·℃范围内。列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。

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传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度（K，℃），1s内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/（平方米·度）（W/㎡·K，此处K可用℃代替）。

水和水蒸气热交换，综合传热系数列管式换热器在汽水换热时传热系数在3000-5000左右，一般板式换热器在汽水换热时传热系数在2000-4000左右。汽水换热中不建议***用板式换热器。

F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积 Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9 K 是传热系数 △tm 是对数平均温差板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

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1、F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积 Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9 K 是传热系数 △tm 是对数平均温差板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

2、通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。板式换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

3、传热系数；F—换热面积；Δt—传热温差（一般用对数温差）；传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如2。

4、传热系数不仅和材料有关，还和具体的过程有关。

5、K值是需要计算得到的，其计算公式如下：K=1/（1/h1+δ/λ+1/h2）W/（_·°C）其中，h1，h2——围护结构两表面热交换系数，W/（_·°C）；δ——管壁厚度，m；λ——管壁导热系数，W/（m·°C）。

6、按照化工原理，根据工艺状况，先分别计算管内、管外的对流传热膜系数，再考虑传热面两侧的热阻，然后用总传热系数方程计算传热系数K。

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