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本文目录一览:
- 1、高炉的结构是什么样的
- 2、小型热风炉制作图解
- 3、高炉炼铁工艺流程图
- 4、烘炉作用以及曲线的介绍
高炉的结构是什么样的
高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。
炼铁用的设备叫高炉,也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石,从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、石灰石与焦炭一起发生反应,最终形成铁水和炉渣。
按照其结构的形式可分为圆形燃烧器、矩形燃烧器、环形燃烧器、以及其他形状的燃烧器等。按照燃烧气流的组织形态可分为旋流燃烧器、直流燃烧器、对冲燃烧器、回流燃烧器、以及其它组合型流场的燃烧器等。
高炉本体分炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸知五部分。
高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等,具体结构图如下:炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位,一般***用高密度高铝砖。炉身上部和中部的温度只有400~800℃,该部位用高铝砖和硅线石砖。
小型热风炉制作图解
1、炉墙的砌筑:施工准备需要做好,将需要的原材料准备充分,热风炉有危险性,需要制造的环境安全适宜,保证通风良好。黏土砖、耐火砖等有关耐火材料,应按图数量增加10%备足。
2、在鼓风机出风口处,安装一个电加热器(电炉丝或电熨斗加热器等)。 1) 原理:鼓风机和电加热器通电后,鼓风机吹出冷风,而加热器同时放出热气,冷风通过热气后,混合成热风吹出。即变成了热风炉。
3、***用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热,当预热温度达到200℃时,可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。
高炉炼铁工艺流程图
高炉炼铁工艺流程图如下:炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要是铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程。工业上,炼铁的方法包括高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法等等。
高炉炼铁基本原理,过程及反应方程式在图上说得很明确。物料从炉顶进入,从炉底出去,因炉渣密度较小,所以出铁口在最下方,其次是出渣口。从炉低进热空气,上方下来的焦炭在炉底部进风口附近首先反应生成二氧化碳。
炼铁高炉的工艺流程:高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。
烘炉作用以及曲线的介绍
1、烘炉曲线是为了保证烘炉质量,在烘炉过程中有可以遵循的标准而制订的。烘炉时炉温上升速度应符合事先制订的烘炉曲线的规定,做到安全烘炉。
2、炉管内通人蒸汽开始暖炉,当炉膛温度升到130℃时,即可点燃火嘴,继续烘炉。 (4)烘炉时应尽量***用瓦斯燃料,火嘴应对角点火。 (5)在烘炉过程中,温度均匀上升,升温和降温速度应按烘炉曲线进行,并经常观察炉墙情况。
3、烘炉是使施工过程中的自由水、结晶水、结合水通过缓慢加热蒸发,确保炉子的使用寿命。要根据筑炉厂方的烘炉曲线进行,有一定的专业性。
4、、烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。煮炉 煮炉的目的:锅炉在新装、移装或大修后,受热面表面留有不少铁锈、油渍和水垢,为了保证锅炉运行后的汽水品质,所以要进行煮炉。
5、正确的烘炉操作是缓慢地驱逐砌体内水分,不使之骤然发生应力,并应制定具体烘炉措施,绘制正确的烘炉升温曲线,避免无序、任意操作。耐火材料衬体施工完毕后,在点火烘炉前应进行自然干燥养护。
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