热风炉煤结焦怎么处理：热风炉煤结焦怎么处理掉？

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本文目录一览：

1、解决措施：严格控制入厂煤和入炉煤：煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。

2、定期有效地进行吹灰，减轻结焦的程度，防止形成大块的焦而影响锅炉安全。

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3、运行时要尽量调平四角风量，避免缺角情况。 10要有合适的煤粉细度。 1适当提高一次风速可以减轻燃烧器附近的结焦。 1炉膛出口温度场应尽可能均匀。 1掺烧不同煤种。

4、***取措施使得低灰熔点煤燃烧区域的温度水平有所降低锅炉结焦可以通过控制炉膛温度水平而有效减少，通过试验表明，随炉内温度升高，结渣率一般呈现指数升高，在炉内温度下降50℃情况下，结渣率约降低5倍左右。

一旦出现严重结焦，则应立即停炉，实施打焦和清除小焦块操作，否则，残留的小焦块将对重新启动后的运行产生不利影响。

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解决措施：严格控制入厂煤和入炉煤：煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。

避免燃料多变，清除煤中杂质，可减少结焦的可能性，保持合适的煤粉细度，不使煤粉过粗，以免火焰中心过高，导致炉膛出口结渣，或因煤粉落入冷灰斗又燃烧而形成结焦。 d.控制燃烧过剩空气量。

防止锅炉结焦的解决办法：选择合理的运行氧量。提高锅炉运行氧量，避免炉内出现还原性气氛。加强炉内吹灰工作，特别是重点区域要增加吹灰次数，如果运行氧量还偏低，必要时适当降低负荷。

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***取措施使得低灰熔点煤燃烧区域的温度水平有所降低锅炉结焦可以通过控制炉膛温度水平而有效减少，通过试验表明，随炉内温度升高，结渣率一般呈现指数升高，在炉内温度下降50℃情况下，结渣率约降低5倍左右。

结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。结焦与燃烧器喷射角度有关。

原因及处理方法影响锅炉结焦的主要因素有：煤质差（灰熔点低）、炉膛温度和空气动力场，火焰中心抬高，炉膛出口温度增高，低氧燃烧产生过多还原性气体，吹灰不及时、长期高负荷运行等。

锅炉结焦有许多的原因，大体可以分为以下几个原因：煤质问题：煤的灰熔点比较低，可以通过配煤来解决。炉膛出口温度比较高：通过调节、吹灰等措施降低炉膛出口温度。

燃煤的混合掺烧锅炉结焦的主要原因之一就是煤灰的熔点低，为了更为有效避免锅炉结焦或降低结焦水平，可以把一定比例的高灰熔点煤种掺入具有易结焦特性的燃料中。

结焦的原因煤质的影响：煤的灰熔点一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔点低于1100℃，燃用这种低灰熔点的煤则非常容易结焦。

解决措施：严格控制入厂煤和入炉煤：煤种变化将对结焦有很大影响，特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。

沸腾炉燃烧时炉顶结焦建议如下：提高燃煤的品质重视各段烟温的调整灰熔点稍提高使容积热负荷降低要有合适的燃煤粒度比（粒径5-0mm）。

保持合适的空气动力场，不使空气量过小，喷燃器损坏及时修理，都能使炉内减少还原性气体，防止结焦。 c. 提高煤质，保持合适的煤粉细度。

锅炉没有选择合适的煤型。一般煤的分类偏低会造成结焦。还有其他现象，很少。

提供一个建议：生物质一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温是造成燃烧机炉膛内结焦的主因，降低鼓风风压，而加装或加强锅炉排风可能会降低结焦程度。醇基燃烧机服务部。

炉内燃烧的组织状况。若一次风门与二次风门调节不当，则会使炉膛内煤粉与空气的混合不好，造成煤在炉内燃烧不良、烟气温度不均匀。

问题描述：就是煮菜或烧烤的那个焦解析：锅炉燃料煤和石油中都含有硫分、矿物杂质和水分等。

造成结渣的原因是：煤的灰渣熔点低；②燃烧设备设计不合理；③运行操作不当。发现锅炉结渣要及时清除，进行打焦，打焦应在负荷较低，燃烧稳定时进行。打焦人员应注意防护和安全。

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